產(chǎn)品詳細(xì)
STG-M252S
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產(chǎn)品編號(hào)
所屬分類
事坦格
數(shù)量
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庫(kù)存:
產(chǎn)品詳細(xì)
參數(shù)
第二代事坦格電腦橫機(jī)高效、穩(wěn)定，跨越性加入的雙向收針、強(qiáng)制脫圈、雙邊度目、自動(dòng)加減排針、多針距、前后片連續(xù)編織等功能，行業(yè)領(lǐng)先、獨(dú)一無二。最高機(jī)速達(dá)到1.7m/s,大幅刷新電腦橫機(jī)編織效率。
機(jī)器采用雙核CPU處理器，高度優(yōu)化系統(tǒng)程序，使得原本的編織操作由煩變易、由難變簡(jiǎn)、由費(fèi)時(shí)變?yōu)槭r(shí)，最大限度發(fā)揮硬件升級(jí)潛力。系統(tǒng)內(nèi)存可無限擴(kuò)展，能夠存入大量花型文件，根據(jù)生產(chǎn)需求隨時(shí)調(diào)用使用。優(yōu)化制版系統(tǒng)，提花、嵌花、局部提花只需一層圖表示，無需兩層圖、三層圖，輸入任意一張圖片即可完成制版。對(duì)于四平明收針有專用收針符號(hào)，與單面制版方式相同，無需作小圖，極大程度優(yōu)化制版人員的操作流程，提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品規(guī)格
| 針距 | 3G、5G、7G、8G、9G、10G、12G、14G、16G、5/7G變針距、7-14G變針距 |
| 針數(shù)/幅寬 | 728針/52英寸 |
| 編織系統(tǒng) | 單機(jī)頭雙系統(tǒng) |
| 機(jī)器系統(tǒng) | Steiger系統(tǒng) |
| 機(jī)器速度 | 最高速度1.7米/秒;擁有24段可編程速度。 |
| 線圈密度 | 36段電子控制，采用細(xì)分技術(shù)；步進(jìn)馬達(dá)控制調(diào)節(jié)密度，可調(diào)節(jié)范圍0-650 |
| 搖床 | 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，最大2英寸 |
| 翻針 | 可同時(shí)前翻后和后翻前，不受機(jī)頭方向影響，分針編織. |
| 沉降片 | 交叉式沉降片，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)不同的織物進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到多種收針和放針效果。 |
| 選針器 | 8段電子選針器 |
| 起底板裝置 | 起底板裝置配合切夾紗裝置;起底板裝置采用活動(dòng)釋放原理，使封閉的復(fù)合針有效的實(shí)現(xiàn)掛紗及脫紗功能 |
| 牽拉裝置 | 主羅拉，起底板，128段自動(dòng)控制，分段調(diào)節(jié) |
| 送紗裝置 | 滾筒送紗裝置，確保紗線及時(shí)輸送 |
| 雙紗結(jié)天線臺(tái) | 最大紗結(jié)停車，遇小紗結(jié)以最低速度運(yùn)行4行 |
| 吹氣裝置 | 左側(cè)剪刀機(jī)及落布處增加吹氣功能，有效減少紗線引起假報(bào)警停車現(xiàn)象 |
| 換色裝置 | 2*8紗嘴組配置在4根雙面導(dǎo)軌的左右兩側(cè)，修改紗嘴停放點(diǎn)后，系統(tǒng)重新編譯花版，檢查紗嘴狀態(tài)，防止紗嘴停放錯(cuò)誤，造成掉片，紗嘴打針現(xiàn)象 |
| 自動(dòng)停車裝置 | 斷紗、紗結(jié)、卷布、撞針、件數(shù)完成、超負(fù)荷、指定行停車、程序錯(cuò)誤等均自動(dòng)停車 |
| 傳動(dòng)裝置 | 皮帶傳動(dòng)，交流電伺服馬達(dá)控制 |
| 安全裝置 | 緊急停車裝置，切斷電源裝置，報(bào)警指示燈，全機(jī)覆蓋降低噪音和防塵的護(hù)蓋（帶有停車感應(yīng)器） |
| 資料輸入 | 通過U盤、電腦連接輸入資料 |
| 加油裝置 | 針床基座處的加油盒在機(jī)頭經(jīng)過時(shí)為機(jī)頭加油 |
| 機(jī)器尺寸及重量 | 體積:長(zhǎng)*寬*高2970*940*2010毫米 凈重: 1145公斤 |
| 電源裝置 | 電壓:AC 220V /380V 頻率:50HZ/60HZ 功率:2KW |
細(xì)節(jié)展示
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雙向收針功能
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強(qiáng)制脫圈功能
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雙邊度目功能
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針對(duì)翻針較多，難度高的織片通過智能縮行，減少編織行數(shù)，在機(jī)頭運(yùn)行過程中，搖床同步運(yùn)行，兩邊同時(shí)收針，一轉(zhuǎn)即可完成翻針動(dòng)作，相較于需要兩轉(zhuǎn)才能完成翻針動(dòng)作的普通機(jī)型，效率提升90%以上
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四平三平織物容易出現(xiàn)包頭針現(xiàn)象這一世界難題，通過公司首創(chuàng)的強(qiáng)制脫圈功能得以攻破。只需在只能化系統(tǒng)下一鍵啟動(dòng)，保證織物沒有包頭針出現(xiàn)
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織片兩邊的度目松緊可控制，只需幾個(gè)數(shù)值操作，就可調(diào)整衣片兩邊長(zhǎng)短，無需人工修理機(jī)器，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連貫性
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前后片連續(xù)編織
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四紗嘴設(shè)計(jì)
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智能制版
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| 織物前后片連續(xù)編織，并可分別設(shè)定前片或后片單織數(shù)量，連續(xù)生產(chǎn)所需衣片 | 廢紗編織使用四把紗嘴，衣片兩邊各兩把紗嘴，同時(shí)編織，一針編織空三針，與普通機(jī)型相比，廢紗編織行數(shù)和廢紗使用量均減少90%以上 |
提花、嵌花、局部提花只需一層圖表示，無需兩層圖、三層圖，輸入任意一張圖片即可完成制版
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